交直流磁粉探傷儀ZNCF-5的詳細介紹

磁粉探傷儀·工作原理

附件電源電纜是一根三芯電纜，一端通過圓形航空插頭插入探頭，另一端與交流～220V插座相連。配套探頭采用高強度絕緣材料制成，檢驗合格后用環(huán)氧樹脂膠連成一體，達到既密封絕緣，又不易損壞，操作舒適；探頭上有活動關節(jié)，可供用戶在特定的工件上使用；也可使用平面磁軛的兩邊，具體是看所磁化的工件形狀。

附件鋰電池接入到儀器的航空插頭上，把交直流轉(zhuǎn)換開關選為“O”，就可以開始直流探傷的操作。

磁粉探傷儀·注意事項

1、儀器在使用時，應避免空載工作，防止產(chǎn)生不必要的溫升或損壞。

2、使用探頭時，端面與被檢測工件要保持良好地接觸，再按下手把上的充磁按鈕開關，此時探傷****，探頭應避免碰撞，保持清潔。

3、在使用時，如果發(fā)現(xiàn)探頭線包有發(fā)熱情況，應適當休息后再投入使用；如果發(fā)現(xiàn)探頭線包發(fā)熱嚴重，應立刻停止使用，檢查故障原因，經(jīng)檢修后再使用，否則會損壞探頭。

4、儀器停止使用時，應切斷配電板上的電源開關。

5、探傷結束后，在探頭的活動關節(jié)部位，應**雜物并加注潤滑油。

6、磁懸液使用水劑時，應加入適量防銹劑。

7、不要盲目使用，不要接近高溫物體；不要在雨中工作，噴灑磁懸液切勿噴到開關、插頭座上。

8、如LED照明燈損壞，可以聯(lián)系廠家維修；用戶也可以從廠家購買LED燈，自行安裝。

磁粉探傷儀·操作步驟

    1、工件表面預處理

**工件表面的污物，如油污、鐵銹、涂料層、毛刺及灰塵、氧化皮和金屬屑等。

    2、磁化與磁粉介質(zhì)的施加

磁化時，磁頭**與工件表面緊密接觸，一邊通電，一邊噴灑磁粉，干法檢測**在工件表面和磁粉完全干燥的條件下進行，否則表面會粘附磁粉，使襯底變差影響缺陷觀察。干法檢測在整個磁化過程中要一直保持通電磁化，只有觀察磁痕結束后才能撤除磁化磁場。施加磁粉時，干粉應呈均勻霧狀分布于受檢工件表面。

磁粉探傷儀·使用與維修

1、先將電源電纜與探頭連接旋緊，再通～220V交流電，把交直流轉(zhuǎn)換開關選為“I”， 就可以開始交流探傷的操作。

2、把鋰電與與探頭連接旋緊，再把交直流轉(zhuǎn)換開關選為“O”，就可以開始直流探傷的操作。

3、根據(jù)被探工件的形狀不同，調(diào)節(jié)探頭的角度或取下活動關節(jié)。

4、使用此探傷儀之前，先將探頭與被探工件接觸好，在被探工件面上噴灑上磁粉或磁懸液，這時按下探頭手把上的充磁開關，工作呈磁化狀態(tài)，松開按鈕開關，觀察工件是否有磁痕，工件上如有裂紋，在磁化時有裂紋的地方就會聚結磁粉，就形成磁痕。

附錄：磁膏的介紹及使用方法

磁膏的組成部分：

黑磁粉，潤濕劑，分散劑，懸浮劑，消泡劑，防銹劑，隨儀器配的磁膏易融于水，配置方便，可以提高磁粉探傷檢測功效，靈敏度高，無毒無害。 磁粉檢測方法根據(jù)載液不同分為濕法檢測和干法檢測：濕法檢測是將磁粉懸浮在載液中進行檢測的方法，干法檢測是以空氣為載體將干磁粉施加在工件表面進行檢測的方法。使用濕法檢測時，可將黑磁膏與水混合，得到濃度適宜的磁懸液，建議配制濃度為每10-25g黑磁膏配水1升。

磁膏的適用范圍：

1. 黑磁膏適用于特種設備上的焊縫、宇航工件及靈敏度要求較高的工件檢測。

2. 黑磁膏適用于大批量工件的檢測，常與固定式設備配合使用。

3. 黑磁膏適用于檢測表面微小缺陷，如疲勞裂紋、磨削裂紋、焊接裂紋和發(fā)紋等。

使用磁膏時的操作要點： 

1. 黑磁膏所配制的磁懸液可采用澆法、噴法和浸法，但不能采用刷涂法。

2. 連續(xù)法宜用澆法和噴法，黑磁膏所配液體液流要微弱，以免沖刷掉已經(jīng)形成的磁痕顯示。

3. 水與黑磁膏配比時，應進行水斷實驗。

4. 水與黑磁膏的配比濃度為推薦濃度，可根據(jù)各種工件表面的不同，選擇不同的黑磁膏配比濃度。

5. 仰視檢測和水中檢驗宜使用黑磁膏。    黑磁膏適用于濕法非熒光磁粉探傷，當被檢工件為淺色時，黑磁膏與工件對比度極高；若工件表面為深色，黑磁膏與工件對比度不夠清晰，建議采用反差增強劑來提高黑磁膏與工件對比度。

磁膏顆粒度：10μm≤80%≤40μm

建議配制濃度：每10-25g黑磁膏配水1升